煙氣管式煅燒窯是一種應用較為廣泛的、以回轉窯筒體內設置的換熱管道為主換熱面進行間接換熱的回轉式煅燒設備。除具有外燒回轉窯本身的優(yōu)點外,還具有管式煅燒設備的優(yōu)點,是一種介于高溫快速換熱設備和低溫換熱設備之間的中溫煅燒設備。
煙氣管式煅燒窯是一種間接換熱的煅燒設備,其主換熱體為窯體內部的管道,換熱面為管道表面,熱量來自管道內的熱風,熱風將熱量傳遞給管道表面,物料與管道表面接觸進行熱量傳遞和管道外壁向物料及窯體內輻射熱量是煙氣管式煅燒窯換熱的主要形式。因此,熱風溫度和窯內內部管道的形式、結構及與物料有效接觸時該類煅燒窯的主要參數(shù)。
煙氣管式煅燒窯石膏原料在煅燒中受窯體轉動、管道攪動脫水翻騰等作用均勻換熱,煅燒時間(窯內停留時間)及溫度控制容易,可實現(xiàn)20-120分鐘及140-180度的任意溫度和煅燒時間內的穩(wěn)定煅燒。
煙氣管式煅燒窯旋轉過程中,管道隨窯體旋轉,窯體內的物料主要堆積在窯體底部并不斷翻騰,管道不斷“穿過”物料層并裹挾部分物料隨管道運動。因此,管道最大程度的與物料接觸和較長時間的隨管道運動,會較大的提高換熱效率,窯體轉速越高,管道“穿過”物料的頻率越高,能有效的提高換熱。但較高的轉速會導致物料運動速度過快,達不到煅燒時間,因此,該類煅燒窯的每個不同的窯型都必須在煅燒時間及轉數(shù)之間找出最佳值;同時料層厚度及物料填充率是保證產(chǎn)量及換熱效率的另一個主要因素,合適的料層厚度可以使較好的提高管道與物料的接觸面,提高熱傳遞效率。
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