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陶粒砂生產(chǎn)線

實(shí)驗(yàn)分析，原料分析、配方設(shè)計(jì)
環(huán)保高效,節(jié)約土地，變廢為寶
設(shè)計(jì)、制造、工程安裝、調(diào)試

陶粒產(chǎn)能：5-10萬(wàn)（m3/a）

煅燒溫度：1100-1200℃

主要設(shè)備：插接式回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、豎式冷卻器、空氣冷卻器、輥式破碎機(jī)、雙軸攪拌機(jī)、對(duì)輥造粒機(jī)、袋式收塵器、風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)篩、皮帶機(jī)。

到廠參觀: 全程教學(xué)式協(xié)助辦廠

免費(fèi)獲取報(bào)價(jià) 預(yù)約參考熱線： 15617629962

生產(chǎn)線簡(jiǎn)介
技術(shù)參數(shù)
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陶粒砂生產(chǎn)線簡(jiǎn)介

陶粒砂，又名石油壓裂支撐劑，是一種采用鋁礬土、錳粉、外加劑為原料，經(jīng)過(guò)破碎、烘干、配料、成球、煅燒、冷卻、篩分而成的新型材料。陶粒砂具有強(qiáng)度高、抗壓耐磨、圓度高、抗震性、抗?jié)B透性好等優(yōu)點(diǎn)。

流程介紹

將進(jìn)廠粒度為 300 ～ 500mm 的鋁礬土，破碎后送入沸騰爐烘干機(jī)進(jìn)行烘干，然后與錳粉、外加劑等經(jīng)過(guò)配料站，進(jìn)入帶有高效渦流選粉機(jī)的粉磨系統(tǒng)制備細(xì)度 400 目以上的生料粉，采用鄭礦機(jī)器研制的新型制粒機(jī)，加水后將生料粉制成粒度合格的球粒。

球粒進(jìn)入窯尾設(shè)置的烘干機(jī)，利用窯尾廢氣的余熱，使球粒的水分降低，然后經(jīng)過(guò)篩分進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒。

煅燒好的陶粒砂經(jīng)單冷機(jī)冷卻后通過(guò)圓筒篩進(jìn)行篩分，合格的不同粒徑分別包裝后出廠，不合格的球粒返回到粉磨系統(tǒng)。

陶粒砂生產(chǎn)線工藝流程圖.png

主要優(yōu)勢(shì)

1、設(shè)備先進(jìn)：由河南鄭礦機(jī)器有限公司開發(fā)研制的陶粒砂制粒機(jī)是陶粒行業(yè)制粒的專用設(shè)備，具有生產(chǎn)效率高、全自動(dòng)化控制、無(wú)粉塵污染等特點(diǎn)

2、可進(jìn)行制粒實(shí)驗(yàn)：鄭礦機(jī)器擁有一整套制粒實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)線，能夠?qū)蛻舻膩?lái)料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，找出該種物料的制粒工藝，給實(shí)際生產(chǎn)做指導(dǎo)。

3、環(huán)保無(wú)污染：鄭礦機(jī)器的石油陶粒生產(chǎn)線除塵系統(tǒng)采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，除塵效果達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

生產(chǎn)線設(shè)備參數(shù)

序號(hào)	規(guī)格（m）		生產(chǎn)能力		斜度（%）	筒體轉(zhuǎn)速（r/min）	減速機(jī)	電動(dòng)機(jī)
序號(hào)	規(guī)格（m）		時(shí)產(chǎn)量（m3/h）	年產(chǎn)量(萬(wàn)m3/a)	斜度（%）	筒體轉(zhuǎn)速（r/min）	減速機(jī)	型號(hào)	功率（kW）
1	預(yù)熱窯	φ1.25×18	2.95~3.94	1.8~2.4	4	1.0~5.0	ZQ500	YCT225-4A	11
1	焙燒窯	φ1.6×14	2.95~3.94	1.8~2.4	4	1.0~5.0	ZQ650	YCT225-4B	15
2	預(yù)熱窯	φ1.55×20	4.36~5.81	2.67~3.5	4	1.0~5.0	ZQ650	YCT250-4A	18.5
2	焙燒窯	φ1.9×16	4.36~5.81	2.67~3.5	4	1.0~5.0	ZQ750	YCT250-4B	22
3	預(yù)熱窯	φ1.8×22	5.9~7.87	13.61~4.8	4	1.0~5.0	ZQ750	YCT250-4B	22
3	焙燒窯	φ2.2×18	5.9~7.87	13.61~4.8	4	1.0~5.0	ZQ750	YCT250-4B	22
4	預(yù)熱窯	φ2.0×24	7.42~9.88	4.54~6	4	1.0~5.0	ZSY224	YCT280-4B	30
4	焙燒窯	φ2.5×20	7.42~9.88	4.54~6	4	1.0~5.0	ZSY224	YCT315-4A	37
5	預(yù)熱窯	φ3.0×20- φ2.5×12	9.5~17.51	8.04~10.7	4	1.0~5.0	ZS1450	YCT355-4B	75
5	焙燒窯	φ3.0×22	9.5~17.51	8.04~10.7	4	1.0~5.0	ZS1250	YCT355-4A	55
6	預(yù)熱窯	φ3.2×20- φ2.8×14	13.9~16.2	10.0~11.5	4	1.0~5.0	ZS1450	YCT355-4A	55
6	焙燒窯	φ3.0×22	13.9~16.2	10.0~11.5	4	1.0~5.0	ZS1250	YCT355-4A	55